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紙管色箔的燙印過程

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/7/3     瀏覽次數:    

  色箔的燙印比電化鋁箔的難度要高得多,尤其是被燙物表面和色箔的色差很大的時候,如果原料沒有選好或者是操作過程中出現問題,就會出現各種質量問題,例如漏底、花版、變色、糊版等。

紙管色箔的燙印過程


        阜陽紙管廠簡析紙管色箔的燙印過程:


  A.紙管廠根據被燙物的紋理、形狀和熨燙的具體情況選擇合適的顏色,并根據油墨的寬度將其切成適當的寬度。


  B.在使用前先檢查鋁箔的質量,并檢查方法與鋁箔相同,尤其是要用眼睛檢查他的均勻度和顏色的平直度。


  C.燙印平滑的或帶花紋的封殼,燙印壓力和溫度是要有區別的。帶有花紋的材料表面凹凸不平,燙印壓力要大些,溫度也要高些(一般高5~I0。C),如果所用加工條件與平滑面的相同,則會出現燙后漏底、不飽滿、發花等質量問題。


  D.細線條或大面積的燙跡,不適宜在凹凸較大的花紋材料上燙印,因為花紋凹凸不平,會使細線條燙跡斷線,也會使大面積燙跡出現漏底、發花或燙印不上等問題。被燙物必須根據設計的圖案和燙印材料的條件決定,一般燙印細線條圖文應用平滑或花紋不明顯的材料。這樣的選擇,加工方便,能保證燙印效果。


  E.紙管在熱印刷的過程中,成品是時好時壞的。在這種情況下,可以檢查溫度、時間、壓力等問題,然后檢查是否有色箔卷的質量問題,在剪切或使用前及時發現,但禁止亂扔浪費。即使是在改變鋁箔的時候,也要做分析,寫下原因,積累經驗。


  F.燙后的色箔印跡,應該是圖文飽滿、色澤鮮艷,無漏底發花、糊版變色且字跡清晰、牢固不脫落。
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